SensoPRO
快速质量控制
在生产线上执行快速质量控制从未显得如此简单。正因为有了 SensoPRO，生产线操作员只需加载样本并按照指导式说明操作就可获得通过/失败报告。基于插件的数据分析算法提供了高度的灵活性。全新模块可供轻松定制，以适应其他行业的需求。
市场
为每种应用量身打造的解决方案
对于那些在我们的其他可用套餐中找不到他们需要的功能的客户，我们的开发团队可提供定制解决方案。我们凭借工程师的专业知识，寻求最适合所需应用的解决方案。
消费类电子产品
消费类电子产品市场包括半导体、印刷电路板 (PCB) 和显示器行业等。鉴于其速度和自动化能力，SensoPRO 已成为了许多应用领域的真正省钱利器。
医疗设备
医疗市场有着极其严格的质量控制和质量保证标准。Sensofar 的 3D 光学轮廓仪可对制造过程进行快速、无损且准确的控制，并可对表面纹理进行质量控制。
医疗设备
医疗市场有着极其严格的质量控制和质量保证标准。Sensofar 的 3D 光学轮廓仪可对制造过程进行快速、无损且准确的控制，并可对表面纹理进行质量控制。
工装
刀具的设计和制造直接影响最终用户行业的生产质量。SensoPRO 在分析螺纹牙底、牙面和牙顶的尺寸测量值或计算刀片和其他切削工具的刀刃半径时非常快速。
自动化
工作原理
这套 64 位数据分析解决方案为 QA 工程师和技术员快速、简便地分析生产参数提供了环境。SensoPRO 可链接至采集软件 (SensoSCAN)，从而测得的数据可自动传输到 SensoPRO 进行分析。一旦配置完毕，单击一次就可采集和分析测量数据。
性能
QC 经理的管理工具
光学轮廓仪的变革性创新，极大地改善了其可用性，简化了创建参数记录文档时以及通过比较两组数据确定哪些是控制生产线的关键参数时设置公差的任务。专为需要可追溯生产控制的非专业用户设计。
性能
极其快速
由于现在可以完全利用多个内核，大量的操作可同时执行，从而提高了系统总体性能。轻松处理更大的文件和/或更大的多个数据集。
性能
有命令行可用
此工具使 SensoPRO 的批量分析工作可以独立运行，实现了用 Sensofar 系统批量采集的同时集中分析。将此解决方案与SensoSCAN SDK 相结合，我们可以一边进行测量，一边进行分析（在单独的计算机上），加快 QC 过程。命令行是从其他软件调用 SensoPRO 分析软件的一种简便方式。
性能
有命令行可用
此工具使 SensoPRO 的批量分析工作可以独立运行，实现了用 Sensofar 系统批量采集的同时集中分析。将此解决方案与SensoSCAN SDK 相结合，我们可以一边进行测量，一边进行分析（在单独的计算机上），加快 QC 过程。命令行是从其他软件调用 SensoPRO 分析软件的一种简便方式。
结果
参数统计分析模块
一旦分析完成，每个参数的结果和标准偏差就显示在表上。如果应用了任何公差，这些公差将在汇总部分突出显示。
ISO 标准
表面纹理表征
ISO 25178：几何产品规范 (GPS) – 表面纹理：面层标准是国际标准化组织面向 3D 面层表面纹理的分析，收集整理的相关国际标准。这是 3D 表面纹理规范和测量中，首个纳入考量的国际标准，特别是定义了 3D 表面纹理参数及相关规范运算符。
Sensofar 开发了插件程序，可按照 ISO 25178 规定的相应参数分析表面纹理（亦称为“粗糙度”）。
按照 ISO 25178 计算表面参数：
高度参数（Z 轴方向的高度值）
空间参数（数据的空间周期性）
混合参数：（数据的空间形状）
功能参数（从材料比值曲线、表面形貌、谷底与坡面计算出的参数）
结果
可以多种格式导出的报告
报告内会根据设定的公差范围在输出的测量结果后提示通过或失败。
插件程序
自动化的定制分析解决方案
SensoPRO 数据分析应用程序采用基于模块的方法，其中，特定的插件模块可安装在应用程序中。
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