SHARK项目摘要和数字演示

与2018年相比，我们现在已经是有了长足的进步了。Sensofar作为联合体成员参与了SHARK欧盟项目（由欧盟地平线2020框架计划提供资金支持，用于第768701号赠款协议项下的研究和创新），项目目前处于收尾阶段。

本项目旨在证明无需任何特定添加涂层即可实现激光功能纹理的工业化。

时至如今，遍布于欧洲的11个联合体成员（3个研究机构、4个技术提供商和5个市场领先的最终用户）共同努力，将我们的所有知识和经验组织在一起，从而丰富了整个周期中的每个流程。

这个项目中，Sensofar为项目中开发的这些新纹理技术提供了测量领域的所有经验，从而证实将光学表面测量纳入当前生产过程的重要性。

Sensofar的职责分为四个主要方面：

   第一个方面是纹理和系统方案的研究：
在SHARK项目中，传感器尺寸和测量时间是表面原位表征的两个制约因素。在对所有最终用户案例的49种不同纹理进行了表征后，为其确定了最佳测量技术。为了满足这些苛刻的应用需求， Sensofar还开发了一种高速传感器，其中的基本技术是干涉测量，特别是CSI.这种情况下，我们对产品组合中的一个产品S onix进行了调整。.

   第二个方面是拟议系统的在线集成：
参与该项目的Sensofar开发团队成功地重新设计了一个商用传感器头，将其尺寸缩小，以便集成到激光处理机中。Sensofar再次展示了自身应对客户或解决方案需求的能力和竞争优势。

   第三个方面是指算法的最大化和优化，以保证速度和其他要求的规格
考虑到数据量和数据速率的增加，将相干扫描干涉（CSI）算法应用于GPU中，从而最大限度地提高了数据处理量，实现了实时处理。同时采用新的紧凑型Z扫描仪，并集成两个特定光源，以保证其他光学技术的最佳性能：多焦面叠加和共聚焦.

    最后，通过光学系统与激光系统的集成，实现两者同步工作，验证了光学系统集成的能力和可行性。
在这个项目阶段中，通过光力学叠加调整传感器头光学路径，使用适当的光学器件将激光束聚焦到样品中，以达到所需的激光波长。

到目前为止，该项目已经取得了巨大的成功，并在调查的案例研究中展示了强大的功能（示例如下：“飞秒激光产生的周期性表面纹理对切割工具摩擦力的影响“)

项目证实了在具有这些特征和复杂程度的生产周期中集成工艺的可能性，这也是项目体验最佳的的部分。事实证明，通过凝聚技能和分享知识，一切都有可能。

如果您对表面工程设计和工业化有兴趣，或者如果您想了解更多信息，我们将组织一次展示和演示活动，介绍SHARK项目目前的全部成果。

有关SHARK项目结束和数字演示的更多信息，请按以下步骤操作：

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网络研讨会将展示技术进步和工业化探索之旅，揭开表面测量工程的神秘面纱。