ISO 标准
ISO 标准
表面纹理表征
ISO 25178：几何产品规范 (GPS) – 表面纹理：面层标准是国际标准化组织面向 3D 面层表面纹理的分析，收集整理的相关国际标准。这是 3D 表面纹理规范和测量中，首个纳入考量的国际标准，特别是定义了 3D 表面纹理参数及相关规范运算符。
通常人们会错误地认为粗糙度就是表征表面纹理的主要参数。
这是不全面且不准确的。
ISO标准里已经做了详细的表述并定义了相关的参数。
ISO 25178：几何产品规范 (GPS) – 表面纹理：面层标准是国际标准化组织面向 3D 面层表面纹理的分析，收集整理的相关国际标准。这是 3D 表面纹理规范和测量中，首个纳入考量的国际标准，特别是定义了 3D 表面纹理参数及相关规范运算符。
通常人们会错误地认为粗糙度就是表征表面纹理的主要参数。
这是不全面且不准确的。
ISO标准里已经做了详细的表述并定义了相关的参数。
一般来说，天然表面和制造表面均由 主要形状或形态组成，结构的 角度、波纹度和粗糙度千差万别 (2D/3D)。所有这些表面特征均包含有意和无意（受控/不受控）因素。
这些因素的相对意义由应用决定 （请注意，不受控因素未必是不需要的）。 测量的目的是评估 – 确定和量化 – 不同的因素，要么是为了支持基础科研结果，要么与 目标行业应用有关。
根据领域或应用，结构、波纹度和粗糙度因素可 归类为光洁度、触感、纹理、缺陷、印记、微磨损 等 。 或者，用户可能希望确定关键尺寸、步高、峰值至谷值、体积或斜率，或者甚至是地图涂层厚度和其他表面特征。
一般来说，天然表面和制造表面均由 主要形状或形态组成，结构的 角度、波纹度和粗糙度千差万别 (2D/3D)。所有这些表面特征均包含有意和无意（受控/不受控）因素。
这些因素的相对意义由应用决定 （请注意，不受控因素未必是不需要的）。 测量的目的是评估 – 确定和量化 – 不同的因素，要么是为了支持基础科研结果，要么与 目标行业应用有关。
根据领域或应用，结构、波纹度和粗糙度因素可 归类为光洁度、触感、纹理、缺陷、印记、微磨损 等 。 或者，用户可能希望确定关键尺寸、步高、峰值至谷值、体积或斜率，或者甚至是地图涂层厚度和其他表面特征。
如果目的是确定面层 (3D) 表面纹理，结果也可以与越来越普及的 ISO 25178 标准规定的合适参数严格关联。 工业（表面）制造中，采用 符合 广泛接受的标准的最佳惯例 可使制造 更高效，可再现性 和 可追溯性更强。
典型应用领域包括一般科学和材料研究、汽车、航空、消费电子、医疗技术、工装和光学 & 光电子学。特定应用包括增量制造、激光、医学植入、模具、光学部件、PCB、半导体、刀具标识、纳米技术、微制造、光学器材。
如此多的科学和材料应用中种类繁多的 3D 表面和 2D 轮廓测量任务，离不开 Sensofar Metrology ‘四合一’方法无可挑剔的实用性。
算法
面层形貌测量法的计量学特征
Sensofar 开发的所有技术均已成功实施，满足ISO 25178 第 6 部分对面层形貌测量法的计量学特征做出的规定。
Sensofar 开发的所有技术均已成功实施，满足ISO 25178 第 6 部分对面层形貌测量法的计量学特征做出的规定。
可追溯性
表面纹理测量仪器的校准
我们的所有系统精心制造，提供准确、可追溯的测量。系统按照符合ISO 25178第 7 部分关于下列参数的指南的可追溯标准进行校准：Z 放大系数、XY 横向尺寸、平面度误差以及偏心度。
Sensofar ISO 成员身份
ISO 25178 的重要内容
第 2 部分：术语、定义和粗糙度参数
第 3 部分：规格运算符-滤波器
