"Das Team von Sensofar war maßgeblich daran beteiligt, uns den Zugang zu fortschrittlichen Möglichkeiten zur Messung der Oberflächenrauheit zu eröffnen. Bevor wir den S wide und den S neox erworben haben, verfügte unser Unternehmen über keine verlässliche Methode zur Validierung der Formoberflächen. Mit dem Equipment von Sensofar können wir nun die Oberflächenrauheit sowohl an den Werkzeugen als auch an den fertigen Kunststoffbauteilen direkt quantifizieren und zudem den Werkzeugverschleiß über die Zeit verfolgen. Das Support-Team von Sensofar ist herausragend – es liefert durchgängig kompetente und zeitnahe Unterstützung, meist innerhalb von 24 Stunden."

„S neox war ein zentrales Werkzeug während meiner gesamten Promotion und Postdoc-Forschung. Seine Fähigkeit, hochauflösende, quantitative Oberflächendaten zu liefern und sich nahtlos in numerische und FEA-Simulationen zu integrieren, ermöglichte eine realistische Visualisierung und direkte Validierung von Erosions- und Materialabtragsmodellen. Die Flexibilität und Zuverlässigkeit des Systems machten es unverzichtbar, um experimentelle Messungen mit fortschrittlicher rechnergestützter Analyse zu verknüpfen.“

"Das optische Profilometer S neox war entscheidend, um zu verstehen, wie die Laserstrukturierung die funktionale Leistung der Zylinderlaufbahnen verbessert."

"Mit dem S mart 3D-Profilometer ist es möglich, den Volumenverlust der Verschleißspuren nach den Reibungs- und Verschleißtests genauer zu messen, da es die tatsächliche Form der Verschleißspur misst."

"Sensofar hat eng mit uns zusammengearbeitet, um das spezifische Profilometer und die Zusatzoptionen auszuwählen, die am besten für bestimmte Proben und Bildanforderungen geeignet waren."

"Bei GPAINNOVA wird das S neox Five Axis speziell verwendet, um die Qualität des Polierprozesses zu quantifizieren und die Rauheitsreduktion in den Proben nach dem Polieren mit DLyte zu dokumentieren."

"Mit dem S neox Five Axis ist alles möglich. Steile Winkel und sehr kleine Schneidkantenmessungen von wenigen Mikrometern sind für die 3D optische Profilierung kein Problem mehr."

"Das optische 3D-Profilometer S neox ermöglichte es den Bearbeitungsspezialisten, das für den Defekt verantwortliche Werkzeug zu identifizieren und dessen Abnutzung während der Serienproduktion zu verfolgen und so den Herstellungsprozess zu kontrollieren und sein Ergebnis zu verbessern."

"Dank des optischen 3D-Profilometers S neox von Sensofar war es leicht möglich, die Topographie der mit Lasertechnologien hergestellten Mikrokanäle zu charakterisieren."

"Transparente Materialien wie Glas oder PMMA wurden dank Sensofar's einzigartiger Fähigkeit, konfokale und Fokusvariationstechniken zu kombinieren, abgebildet: Confocal Fusion"